सिंहावलोकन
हाई फ्लो सीएनजी डिस्पेंसर हेवी-ड्यूटी फ्यूलिंग इंटरफ़ेस है जो विशेष रूप से उच्च-क्षमता वाले प्राकृतिक गैस वाहन बेड़े के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें क्लास 8 लॉजिस्टिक्स ट्रक, ट्रांजिट बसें और बल्क ट्रांसपोर्ट ट्रेलर शामिल हैं।
उत्पाद विशिष्टता
|
मॉड्यूल |
मुख्य विशिष्टता |
|
प्रवाह क्षमता |
दोहरी - नली विन्यास, प्रति नली 75 किग्रा/मिनट तक |
|
दाब मूल्यांकन |
250 बार निरंतर / 350 बार डिज़ाइन दबाव |
|
कैस्केड नियंत्रण |
3-बैंक अनुक्रमण (उच्च/मध्यम/निम्न दबाव) |
|
प्रवाह मीटरिंग |
माइक्रो-मोशन कोरिओलिस, ±0.5% हिरासत हस्तांतरण सटीकता |
|
दबाव में गिरावट |
< 15 bar at maximum flow rate |
|
नोजल मानक |
NGV2 अनुरूप ईंधन प्रणाली |
|
ब्रेकअवे युग्मन |
3/8" या 1/2" हेवी-ड्यूटी सुरक्षा कपलिंग |
|
पाइपिंग सामग्री |
निर्बाध 316/316एल स्टेनलेस स्टील |
|
वाल्व प्रमाणीकरण |
EN 10204 3.1 सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) |
|
सीलिंग सामग्री |
विटॉन / पीटीएफई को उच्च {{0}दबाव डीकंप्रेसन के लिए रेट किया गया है |
|
वेल्ड निरीक्षण |
100% एनडीटी (रेडियोग्राफ़िक/अल्ट्रासोनिक परीक्षण) |
|
विद्युत सुरक्षा |
IP66 विस्फोट रोधी जंक्शन बॉक्स |
|
फ़्रेम संरचना |
गर्म -डिप गैल्वनाइज्ड स्टील + 120μm समुद्री{{2}ग्रेड कोटिंग |
एकीकरण एवं अनुप्रयोग
मोडबस आरटीयू/टीसीपी के माध्यम से मानक स्टेशन नियंत्रण प्रणाली (एससीएस) के साथ प्रोटोकॉल संगतता।
बेड़े प्रबंधन प्रणाली एकीकरण दोहरी {{0}नली स्वतंत्र लेनदेन और आईसी कार्ड प्रमाणीकरण का समर्थन करता है।
वास्तविक समय दबाव, तापमान और द्रव्यमान प्रवाह टेलीमेट्री के लिए SCADA{0}तैयार RTU इंटरफ़ेस।
मैकेनिकल पदचिह्न और एंकरिंग मैट्रिक्स मानक वितरण द्वीप रेट्रोफिट के साथ संगत है।
सुरक्षा नियंत्रण

ट्रिपल मैकेनिकल प्रेशर रिलीफ वाल्व (पीआरवी) को अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव के 110% पर वेंट करने के लिए कैलिब्रेट किया गया है।
0.5 सेकंड से कम वायवीय/विद्युत प्रतिक्रिया समय के साथ दोहरी -स्टेज आपातकालीन शट डाउन (ईएसडी) लूप।
इनलाइन उच्च -प्रवाह ब्रेकअवे कपलिंग 400 से 600 N के रैखिक खिंचाव बल पर गैस प्रवाह को अलग करते हैं।
आंतरिक कैबिनेट मीथेन डिटेक्शन सेंसर (0-100% एलईएल) एक स्वचालित गैस शट-ऑफ ट्रिगर के साथ एकीकृत है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक जोखिमों को खत्म करने के लिए ग्राउंडिंग निरंतरता निगरानी लूप को आंतरिक सुरक्षा बाधाओं के साथ इंटरलॉक किया गया है।
गुणवत्ता आश्वासन
48 घंटे का दबाव होल्ड
शून्य दबाव ड्रॉप के साथ 375 बार पर 100% फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)।
हीलियम रिसाव का पता लगाना
मास स्पेक्ट्रोमीटर के माध्यम से कनेक्शन निरीक्षण को 100% आंतरिक दबाव बनाए रखना।
प्रवाह मीटर अंशांकन
हिरासत हस्तांतरण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रमाणित ग्रेविमेट्रिक अंशांकन लूप पर सत्यापित किया गया।
ट्रैसेबिलिटी पैकेज
वेल्ड मानचित्रों, एनडीटी (रेडियोग्राफिक/अल्ट्रासोनिक) रिपोर्टों और प्रत्येक इकाई क्रमांक से जुड़े कच्चे माल मिल प्रमाणपत्रों की डिजिटल डिलीवरी।
आपूर्ति श्रृंखला क्षमता
मानक लीड समय:जमा और तकनीकी ड्राइंग साइन से एफओबी पोर्ट तक 8 से 10 सप्ताह, हर 14 दिनों में साझा की जाने वाली स्वचालित परियोजना मील का पत्थर ट्रैकिंग रिपोर्ट द्वारा समर्थित।
मासिक क्षमता:प्रेषण से पहले 100% ट्रेस करने योग्य फ़ैक्टरी एक्सेप्टेंस टेस्टिंग (एफएटी) रिपोर्ट तैयार करने वाली 60 दोहरी {{1}नली उच्च -फ्लो डिस्पेंसर असेंबली।
आपूर्ति श्रृंखला बफ़र:प्रोजेक्ट शेड्यूल की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए इमर्सन/माइक्रो मोशन फ्लो मीटर और ग्रेड-ए स्ट्रक्चरल स्टील सहित लंबे {{2}लीड घटकों की 3{{1}माह की रोलिंग सूची।
निर्यात पैकेजिंग:आईएसपीएम 15 हीट {{1}उपचारित, आईपीपीसी {{2}प्रमाणित औद्योगिक लकड़ी के टोकरे भारी {{3}कर्तव्य विरोधी {{4}नमी वैक्यूम बाधाओं और सदमे को अवशोषित करने वाले ब्रेसिंग के साथ प्रबलित।
प्रमाणपत्र एवं अनुपालन
एटेक्स जोन 1 और जोन 2
विस्फोटक वातावरण के लिए संलग्नक और आंतरिक विद्युत वास्तुकला प्रमाणन।
01
एएसएमई अनुभाग आठवीं प्रभाग 1
घटकों के डिज़ाइन, निर्माण, और यू{{1}स्टाम्प अनुपालन को बनाए रखने का दबाव।
02
पीईडी 2014/68/ईयू
यूरोपीय बाज़ार परिनियोजन के लिए दबाव उपकरण निर्देश अनुपालन।
03
ओआईएमएल आर139
संपीड़ित गैसीय ईंधन माप प्रणालियों के लिए अंतर्राष्ट्रीय मेट्रोलॉजिकल प्रमाणन।
04
एनएफपीए 52
वाहन प्राकृतिक गैस ईंधन प्रणालियों के लिए संरचनात्मक और दूरी सुरक्षा इंजीनियरिंग अनुपालन।
05
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: निरंतर बेड़े सेवा में इस डिस्पेंसर का विशिष्ट परिचालन जीवनकाल क्या है?
उत्तर: डिस्पेंसर को निरंतर उच्च आवृत्ति वाले बेड़े में ईंधन भरने के तहत लगभग 8-10 वर्षों की सेवा जीवन के लिए इंजीनियर किया गया है। यह अनुमान हर 6 महीने में मानक निवारक रखरखाव और सामान्य परिचालन स्थितियों को मानता है।
प्रश्न: निरंतर बेड़े संचालन में अपेक्षित अपटाइम क्या है?
उत्तर: मानक रखरखाव शर्तों के तहत, सिस्टम को लगभग 98.5% परिचालन अपटाइम बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न: साइट पर इंस्टालेशन के बाद औसत कमीशनिंग समय क्या है?
उत्तर: साइट पर कमीशनिंग में आम तौर पर 3-5 कार्य दिवस लगते हैं, जिसमें दबाव सत्यापन, अंशांकन सत्यापन और स्टेशन नियंत्रण सॉफ्टवेयर के साथ सिस्टम एकीकरण शामिल है। पूर्ण परिचालन तत्परता आमतौर पर एक सप्ताह के भीतर हासिल कर ली जाती है।
प्रश्न: विफलता की स्थिति में स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति कितनी जल्दी की जा सकती है?
उत्तर: वाल्व और सेंसर जैसे महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स क्षेत्रीय केंद्रों से 72 घंटों के भीतर भेज दिए जाते हैं। मानक घटक आमतौर पर गंतव्य के आधार पर 5-7 व्यावसायिक दिनों के भीतर उपलब्ध होते हैं।
प्रश्न: किस प्रकार के रखरखाव कार्यक्रम की आवश्यकता है?
उत्तर: सील, वाल्व और इलेक्ट्रॉनिक डायग्नोस्टिक्स पर ध्यान केंद्रित करते हुए हर 1,500 ऑपरेटिंग घंटों में नियमित निरीक्षण की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: क्या सिस्टम मौजूदा सीएनजी स्टेशन बुनियादी ढांचे के अनुकूल है?
उत्तर: हां, इसे प्रमुख संरचनात्मक संशोधन के बिना अधिकांश विरासत और आधुनिक स्टेशन नियंत्रण प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है।
प्रश्न: यदि ईंधन भरने के दौरान अचानक दबाव विसंगति उत्पन्न हो जाए तो क्या होगा?
ए: सिस्टम स्वचालित रूप से अनावश्यक शटडाउन तर्क और यांत्रिक वाल्व सक्रियण का उपयोग करके मिलीसेकंड के भीतर प्रवाह को अलग करता है। दबाव विचलन स्टेशन नियंत्रण मापदंडों में परिभाषित सुरक्षा सीमा से अधिक होने से पहले ईंधन वितरण रोक दिया जाता है।
प्रश्न: क्या कोई सत्यापित तृतीय पक्ष परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध है?
उत्तर: हां, अनुरोध पर प्रत्येक इकाई को स्वतंत्र रूप से देखी गई फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण रिपोर्ट के साथ वितरित किया जा सकता है। इन रिपोर्टों में पूर्ण लोड के तहत कैलिब्रेटेड प्रवाह सत्यापन और दबाव स्थिरता सत्यापन शामिल है।
लोकप्रिय टैग: उच्च प्रवाह सीएनजी डिस्पेंसर, चीन उच्च प्रवाह सीएनजी डिस्पेंसर निर्माता

