उत्पाद अवलोकन
हाइड्रोजनीकरण कॉलम एक उच्च दबाव वाला रासायनिक प्रतिक्रिया पोत है जिसे रिफाइनिंग, पेट्रोकेमिकल और बढ़िया रासायनिक उद्योगों में हाइड्रोजनीकरण प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह उच्च तापमान और दबाव की स्थिति के तहत नियंत्रित हाइड्रोजन-तरल-उत्प्रेरक संपर्क को सक्षम बनाता है, जिससे स्थिर प्रतिक्रिया प्रदर्शन और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
उपकरण को ASME सेक्शन VIII जैसे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त दबाव पोत डिजाइन कोड के आधार पर इंजीनियर किया गया है और इसे PED (EU दबाव उपकरण निर्देश) आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
पैरामीटर डेटा
|
वस्तु/संपत्ति |
मानक विशिष्टता/सीमा |
|
डिज़ाइन कोड |
एएसएमई सेक. आठवीं डिवी. 1 / डिवी. 2, एन 13445 (पीईडी) |
|
डिजाइन दबाव |
उच्च दबाव (प्रक्रिया डेटाशीट के आधार पर अनुकूलित) |
|
डिज़ाइन तापमान |
उच्च तापमान (थर्मल डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार इंजीनियर किया गया) |
|
अंदर का व्यास (आईडी) |
लचीले भारी -ड्यूटी कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं |
|
अधिकतम दीवार की मोटाई |
दबाव की गणना के आधार पर भारी दीवार निर्माण उपलब्ध है |
|
अधिकतम भारोत्तोलन/शिपिंग वजन |
बड़े पैमाने पर मॉड्यूलर निर्माण क्षमता |
|
आधार सामग्री |
SA387 Gr.11/22/91, डुप्लेक्स/सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील |
|
क्लैडिंग/ओवरले सामग्री |
इनकोनल 625, एसएस347, एसएस316एल (3मिमी - 5मिमी मोटाई) |
|
संक्षारण भत्ता |
प्रक्रिया डेटाशीट के अनुसार (उदाहरण के लिए, 1.5मिमी - 3.0मिमी) |
कृपया ध्यान दें:एक एएसएमई प्रमाणित निर्माता के रूप में, हमारे सभी हाइड्रोजनीकरण कॉलम आपके विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह, रासायनिक मीडिया और स्थानीय नियमों से मेल खाने के लिए 100% कस्टम इंजीनियर हैं। उपरोक्त पैरामीटर हमारी मानक इंजीनियरिंग क्षमताओं का प्रतिनिधित्व करते हैं।
मुख्य तकनीकी क्षमताएँ
कस्टम {{0}एएसएमई{{1}ग्रेड सीआर{{2}मो स्टील्स (एसए387 जीआर.11/22/91) या डुप्लेक्स मिश्र धातुओं का उपयोग करके इंजीनियर किया गया। उच्च तापमान हाइड्रोजन हमले (एचटीएचए) जोखिमों को खत्म करने के लिए सामग्री सीमाएं सख्ती से एपीआई आरपी 941 (नेल्सन कर्व्स) के अनुरूप हैं।
बेस मेटल को हाइड्रोजन सल्फाइड और कार्बनिक अम्लों से होने वाले गंभीर क्षरण से बचाने के लिए इन्हेंल 625 या एसएस347 के 3 मिमी से 5 मिमी आंतरिक वेल्ड ओवरले को एकीकृत करता है।
अंतिम प्रक्रिया सुरक्षा सुनिश्चित करने और पर्यावरणीय उत्सर्जन नियंत्रण पहल का समर्थन करने के लिए प्रति परियोजना विनिर्देशों के अनुसार कठोर रिसाव और जकड़न परीक्षण द्वारा सत्यापित।
एएसएमई अधिकृत इंस्पेक्टर की देखरेख में एन 10204 3.1 या 3.2 मिल परीक्षण प्रमाणपत्रों द्वारा समर्थित सामग्री ट्रैसेबिलिटी के साथ निर्मित।
विशिष्ट अनुप्रयोग एवं प्रक्रिया मीडिया
हमारे हाइड्रोजनीकरण कॉलम रिफाइनिंग, हाइड्रो प्रसंस्करण और स्वच्छ ऊर्जा क्षेत्रों में गंभीर सेवा वातावरण का सामना करने के लिए कस्टम रूप से बनाए गए हैं, विशेष रूप से लक्ष्य:
प्रक्रिया इकाइयाँ
हाइड्रोट्रीटिंग (एचडीटी), हाइड्रोक्रैकिंग (एचडीसी), हाइड्रोडेसल्फराइजेशन (एचडीएस), और सतत उत्प्रेरक सुधार (सीसीआर)।
संक्षारक मीडिया
उच्च - दबाव हाइड्रोजन, हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S), खट्टा पानी, अमलगम, और कार्बनिक अम्ल।
क्षति शमन
उच्च तापमान हाइड्रोजन हमले (एचटीएचए), हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग (एचआईसी), और सल्फाइड तनाव क्रैकिंग (एसएससी) का विरोध करने के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया।
100% गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) एवं निरीक्षण
हमारी सुविधा छोड़ने से पहले प्रत्येक हाइड्रोजनीकरण कॉलम को कठोर, दस्तावेजी गुणवत्ता आश्वासन से गुजरना पड़ता है:
वॉल्यूमेट्रिक परीक्षण
एएसएमई सेक के अनुरूप 100% रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) और अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)। वी
भूतल परीक्षण
100% चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) और डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी)।
दबाव और रिसाव रोधी
डिजाइन दबाव के 1.25 से 1.5 गुना पर हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, न्यूनतम 2 घंटे तक रखा जाता है, कैलिब्रेटेड डिजिटल गेज के माध्यम से निगरानी की जाती है।
तृतीय-पार्टी निरीक्षण (टीपीआई)
सामग्री ट्रेसिबिलिटी, वेल्डिंग लॉग ऑडिट और अंतिम स्टाम्प सत्यापन के लिए ब्यूरो वेरिटास (बीवी), टीयूवी, एसजीएस, या लॉयड रजिस्टर का स्वागत है।
उन्नत इंजीनियरिंग एवं सत्यापन
हमारी इंजीनियरिंग टीम निर्माण शुरू होने से पहले पूर्ण अनुपालन, संरचनात्मक दीर्घायु और प्रक्रिया सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उद्योग मानक डिजाइन और सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करती है:
पीवी एलीट / कंप्रेस:सटीक एएसएमई सेक्शन VIII डिव . 1 और डिव . 2 पोत डिजाइन, शेल मोटाई गणना और निकला हुआ किनारा रेटिंग के लिए।
एएनएसवाईएस (एफईए):उच्च {{0}तनाव वाले क्षेत्रों, भारी नोजल भार और जटिल थर्मल थकान चक्रों पर परिमित तत्व विश्लेषण के लिए।
ऑटोकैड और सॉलिडवर्क्स:3डी मॉड्यूलर पाइपिंग लेआउट, स्ट्रक्चरल स्किड्स और निर्माण के विवरण के लिए {{1}तैयार दुकान चित्र।
एमडीआर दस्तावेज़ीकरण पैकेज
सामग्री
एन 10204 3.1/3.2 एमटीसी (सभी दबाव वाले हिस्से)
वेल्डिंग
WPS, PQR, और WPQR लॉग
एनडीटी और परीक्षण
100% एनडीटी (आरटी/यूटी/एमटी/पीटी), पीडब्ल्यूएचटी चार्ट, हाइड्रो और हीलियम परीक्षण लॉग
टिकटों
टीपीआई रिलीज़ नोट और एएसएमई यू/यू2 स्टाम्प प्रमाणन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आप किस डिज़ाइन कोड और तृतीय पक्ष निरीक्षण का समर्थन करते हैं?
उत्तर: हम यू/यू2 स्टांप और सीई{3}}पीईडी मानकों के साथ एएसएमई सेक्शन VIII (डिव. 1 और 2) के अनुसार सख्ती से निर्माण करते हैं। हम टीयूवी, एसजीएस, बीवी और लॉयड्स रजिस्टर द्वारा तीसरे पक्ष के निरीक्षण का पूरा समर्थन करते हैं।
प्रश्न: आप आंतरिक एंटी-संक्षारण आवरण की गुणवत्ता की गारंटी कैसे देते हैं?
उत्तर: हम 3-5 मिमी की न्यूनतम मोटाई के साथ स्वचालित स्ट्रिप ओवरले वेल्डिंग (इनकोनेल 625/एसएस347) का उपयोग करते हैं। धातुकर्म अखंडता सुनिश्चित करने के लिए, हम क्लैडिंग परत की आवश्यक रासायनिक संरचना को बनाए रखने के लिए सख्त कमजोर पड़ने वाले नियंत्रण को लागू करते हैं। इसके अतिरिक्त, प्रत्येक वर्ग सेंटीमीटर एक दोषरहित, विघटनकारी प्रतिरोधी बंधन की गारंटी के लिए 100% सतह डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) और वॉल्यूमेट्रिक अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) से गुजरता है।
प्रश्न: शिपिंग से पहले आप कौन से परीक्षण दस्तावेज़ प्रदान करते हैं?
उत्तर: आपको EN 10204 3.1/3.2 सामग्री प्रमाण पत्र, PWHT (हीट ट्रीटमेंट) चार्ट, 100% NDT (RT/UT/MT/PT) रिपोर्ट और तृतीय पक्ष गवाह हाइड्रो परीक्षण और हीलियम रिसाव परीक्षण लॉग सहित एक संपूर्ण MDR (विनिर्माण डेटा रिपोर्ट) प्राप्त होगी।
प्रश्न: आपकी अधिकतम निर्माण और उठाने की क्षमता क्या है?
उत्तर: भारी दीवार वाले जहाजों के एएसएमई {{0}प्रमाणित निर्माता के रूप में, हमारी सुविधा बड़े पैमाने पर, भारी {{3}टन भार वाले निर्माण का समर्थन करती है। चूँकि सभी कॉलम 100% कस्टम इंजीनियर्ड हैं, कृपया इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए अपनी विशिष्ट वजन, दीवार की मोटाई और व्यास संबंधी आवश्यकताओं को हमारी टीम के साथ साझा करें।
लोकप्रिय टैग: हाइड्रोजनीकरण स्तंभ, चीन हाइड्रोजनीकरण स्तंभ निर्माता

