परिचय
एलएनजी वाष्पीकरण स्टेशन उपकरण एक औद्योगिक थर्मल और दबाव विनियमन स्थापना है जो तरलीकृत प्राकृतिक गैस को उसकी तरल अवस्था से परिवेश के तापमान पर वापस उसके गैसीय रूप में परिवर्तित करता है।
उत्पाद विशिष्टता
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वर्ग |
मुख्य विशिष्टता |
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परिवेशी वायु वेपोराइज़र (एएवी) |
दोहरी-बैंक डिज़ाइन, 8-फ़िन एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न |
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फोर्स्ड ड्राफ्ट वेपोराइज़र |
बाहरी वायुप्रवाह-सहायक वाष्पीकरण प्रणाली |
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जल स्नान वेपोराइजर |
थर्मली नियंत्रित वॉटर लूप हीटिंग सिस्टम |
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सामग्री (क्रायोजेनिक पथ) |
6063-T5 एल्यूमीनियम / 316L स्टेनलेस स्टील |
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ठंढरोधी ऑपरेशन |
4-8 घंटे का स्वचालित बैंक स्विचिंग चक्र |
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फिन स्पेसिंग डिज़ाइन |
80-120 मिमी परिवर्तनीय इनलेट रिक्ति |
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थर्मल शॉक प्रतिरोध |
180 डिग्री तक तीव्र तापमान प्रवणता सहनशीलता |
उत्पाद पैरामीटर
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वर्ग |
मुख्य विशिष्टता |
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प्रवाह क्षमता सीमा |
1,000 - 40,000 एनएम³/घंटा प्रति स्किड |
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दबाव रेटिंग विकल्प |
40/100/350 बार सिस्टम तक |
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एमएडब्ल्यूपी परीक्षण मानक |
1.5 × एमएडब्ल्यूपी हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण |
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दबाव में गिरावट |
< 0.05 MPa at full design flow |
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टर्नडाउन अनुपात |
10:1 परिचालन लचीलापन |
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मॉड्यूलर विस्तार |
मल्टी-स्किड स्केलेबल आर्किटेक्चर |
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MOQ |
1 स्किड यूनिट से |
मुख्य सिस्टम विशेषताएँ
एकीकृत टर्नकी स्किड डिज़ाइन:पूर्व -एक एकल 12 मीटर × 2.4 मीटर फ्रेम (मानक 5,000 एनएम³/घंटा स्टेशनों के लिए) के भीतर वेपोराइजर मैनिफोल्ड्स, रेगुलेशन लूप्स, फिल्ट्रेशन और मीटरिंग को मिलाकर निर्मित संरचनात्मक स्टील स्किड्स। यह कॉम्पैक्ट डिज़ाइन साइट पर कंक्रीट नींव के काम को कम करता है।
दोहरी-स्टेज दबाव विनियमन:फिशर या टार्टारिनी वाल्व का उपयोग करने वाला एक 1+1 निरर्थक सक्रिय/मॉनिटर कॉन्फ़िगरेशन। डाउनस्ट्रीम प्रवाह में रुकावट या संयंत्र बंद किए बिना पूर्ण ऑनलाइन रखरखाव और निरीक्षण की अनुमति देता है।
राजकोषीय अभिरक्षा अंतरण पैमाइश:तापमान और दबाव-क्षतिपूर्ति टरबाइन या अल्ट्रासोनिक प्रवाह मीटर ±0.5% सटीकता प्रदान करते हैं। प्रत्यक्ष वाणिज्यिक चालान के लिए ओआईएमएल/एमआईडी कानूनी मेट्रोलॉजी मानकों के साथ पूरी तरह से अनुपालन।
डुप्लेक्स कोलेसिंग निस्पंदन:समानांतर डुप्लेक्स सिस्टम को 5-माइक्रोन फाइबरग्लास तत्वों और 3-वे चेंजओवर वाल्व के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है, जो निरंतर संयंत्र संचालन के दौरान शून्य-डाउनटाइम फ़िल्टर तत्व प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है।
सुरक्षा प्रणालियाँ
SCADA-तैयार स्वचालन
देशी मॉडबस टीसीपी/आईपी या प्रोफिनेट का समर्थन करने वाले सीमेंस एस7-1500 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉगिक्स पीएलसी से लैस, जो संयंत्र के मौजूदा वितरित नियंत्रण प्रणाली (डीसीएस) में निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करता है।
दोहरी-परत अधिक दबाव
यदि डाउनस्ट्रीम दबाव स्पाइक्स या गैस का तापमान -10 डिग्री से नीचे चला जाता है, तो तेज़ {{0}अभिनय वायवीय स्लैम {{1}शट वाल्व (ईएसवी) डाउनस्ट्रीम नेटवर्क को 2.0 सेकंड से कम या उसके बराबर अलग कर देता है, जिससे डाउनस्ट्रीम कार्बन स्टील पाइपिंग के भयावह भंगुर फ्रैक्चर को रोका जा सकता है।
एसआईएल 2 प्रमाणित सुरक्षा उपकरण
इंडिपेंडेंट सेफ्टी इंस्ट्रुमेंटेड सिस्टम (एसआईएस) एकल{{6}प्वाइंट विफलताओं को खत्म करने के लिए दोहरे {{2}अनावश्यक पीटी100 तापमान ट्रांसमीटर और 4-20 एमए दबाव सेंसर में 1oo2 वोटिंग लॉजिक का उपयोग करता है।
निर्बाध विद्युत आपूर्ति (यूपीएस)
आंतरिक 24 वीडीसी बैटरी बैकअप मुख्य ग्रिड बिजली विफलता के दौरान 120 मिनट की निरंतर रिमोट टेलीमेट्री, पीएलसी संचालन और आपातकालीन वाल्व सक्रियण की गारंटी देता है।
अनुपालन एवं प्रमाणन
सभी दबाव वाहिकाओं और पाइपिंग को ASME सेक्शन VIII डिवीजन 1, EN 13445 और PED 2014/68/EU के अनुसार सख्ती से डिजाइन, निर्मित और प्रमाणित किया गया है।
क्रायोजेनिक वेल्ड पर 100% रेडियोग्राफ़िक परीक्षण (आरटी), 1.5× डिज़ाइन दबाव पर 4 घंटे का हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, और हीलियम रिसाव परीक्षण। संपूर्ण सामग्री का पता लगाने की क्षमता EN 10204 3.1 प्रमाणन के माध्यम से प्रदान की जाती है।
स्ट्रक्चरल स्किड्स को IBC ज़ोन 4 और यूरोकोड 8 भूकंपीय रेटिंग के लिए प्रमाणित किया गया है, जो 160 किमी/घंटा तक निरंतर हवा के भार का सामना कर सकते हैं।
C4/C5 समुद्री {{2}ग्रेड संक्षारण संरक्षण: SS316 फास्टनरों के साथ गर्म {{3}डिप गैल्वनाइज्ड फ़्रेमिंग (आईएसओ 1461, न्यूनतम 85 µm कोटिंग मोटाई) अत्यधिक संक्षारक तटीय या औद्योगिक वातावरण में साइट पर पुनः पेंटिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है।
वैरिएबल फिन स्पेसिंग प्रोफाइल निकटवर्ती ट्यूबों पर बर्फ जमने से रोकते हैं, जिससे निरंतर शून्य से कम सर्दियों के संचालन के दौरान 100% रेटेड थर्मल दक्षता बनी रहती है।
साइट कमीशनिंग समर्थन पर -
फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)
व्यापक I/O लूप जांच, वायवीय दबाव पकड़ परीक्षण, और नियंत्रण तर्क सिमुलेशन सहित हमारी सुविधा पर 100% पूर्व शिपमेंट सत्यापन।
साइट कमीशनिंग (SAT) पर
एंकरिंग, पाइपलाइन टाईइन्स, अंतिम साइट स्वीकृति परीक्षण और नियंत्रित क्रायोजेनिक कूल डाउन की निगरानी के लिए ओईएम प्रमाणित फील्ड इंजीनियरों की तैनाती।
तकनीकी हैंडओवर एवं प्रशिक्षण
पीएलसी डायग्नोस्टिक्स, रेगुलेटर कैलिब्रेशन और सेफ्टी लूप/ईएसवी मैनुअल रीसेट को कवर करने वाले प्लांट ऑपरेटरों के लिए संरचित, व्यावहारिक प्रशिक्षण मॉड्यूल।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एलएनजी वाष्पीकरण स्टेशन उपकरण का विशिष्ट सेवा जीवन क्या है?
ए: निरंतर औद्योगिक संचालन के तहत मानक डिजाइन जीवन 15-20 वर्ष है। एल्यूमीनियम फिन बैंक जैसे महत्वपूर्ण क्रायोजेनिक घटकों का आमतौर पर हर 5 साल में निरीक्षण किया जाता है और केवल तभी प्रतिस्थापित किया जाता है जब थर्मल दक्षता 85% से कम हो जाती है।
प्रश्न: उपकरण डिलीवरी के बाद अपेक्षित कमीशनिंग समय क्या है?
उत्तर: एक मानक 5,000-10,000 एनएम³/घंटा स्किड सिस्टम को पूरी तरह से साइट पर स्थापित करने और चालू करने के लिए 10-18 दिनों की आवश्यकता होती है। इसमें मैकेनिकल हुकअप, कोल्ड सर्कुलेशन परीक्षण और पूर्ण एसआईएस सुरक्षा लूप सत्यापन शामिल है।
प्रश्न: सिस्टम को कितनी बार अनुसूचित रखरखाव शटडाउन की आवश्यकता होती है?
उत्तर: एलएनजी अशुद्धता के स्तर के आधार पर आम तौर पर हर 6-9 महीने में एक बार नियोजित रखरखाव की आवश्यकता होती है। प्रत्येक रखरखाव विंडो आमतौर पर अपस्ट्रीम एलएनजी भंडारण संचालन को प्रभावित किए बिना 8-16 घंटे तक चलती है।
प्रश्न: फ़ोर्स्ड ड्राफ्ट वेपोराइज़र सिस्टम की औसत बिजली खपत क्या है?
ए: एयरफ्लो की मांग और परिवेश के तापमान के आधार पर, फोर्स्ड ड्राफ्ट सिस्टम आमतौर पर प्रति वाष्पीकरण स्किड 18-45 किलोवाट की खपत करते हैं। सर्दियों के संचालन के दौरान ऊर्जा का उपयोग चरम पर होता है जब परिवेशी वायु का तापमान -5 डिग्री से नीचे चला जाता है।
प्रश्न: क्या आप वास्तविक परिचालन परियोजना संदर्भ प्रदान करते हैं?
उत्तर: हां, मानक तैनाती में औद्योगिक गैस वितरण स्टेशन और पीक {{0}शेविंग एलएनजी पुनर्गैसीकरण टर्मिनल शामिल हैं। विशिष्ट संस्थापन -30 डिग्री ठंडे क्षेत्रों से लेकर तटीय उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों तक के वातावरण में काम करते हैं।
प्रश्न: वाष्पीकरण स्टेशन का गारंटीशुदा अपटाइम क्या है?
उत्तर: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, सिस्टम की उपलब्धता सालाना 99.2% से अधिक करने के लिए डिज़ाइन की गई है। निरर्थक वाल्व कॉन्फ़िगरेशन और दोहरी -बैंक वेपोराइज़र स्विचिंग रखरखाव चक्र के दौरान निरंतर संचालन की अनुमति देता है।
प्रश्न: वारंटी अवधि में क्या शामिल है?
उत्तर: उपकरण आमतौर पर कमीशनिंग की तारीख से 24 महीने की वारंटी के अंतर्गत आता है। क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंज मॉड्यूल और नियंत्रण प्रणालियों में सेवा समझौते के तहत 60 महीने तक विस्तारित वैकल्पिक कवरेज शामिल है।
प्रश्न: विफलता की स्थिति में स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति कितनी तेजी से की जा सकती है?
उत्तर: नियंत्रण वाल्व और सेंसर जैसे महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स आमतौर पर क्षेत्रीय गोदाम प्रेषण के माध्यम से 48-72 घंटों के भीतर उपलब्ध होते हैं। गैर-महत्वपूर्ण यांत्रिक घटकों की आपूर्ति 7-14 कार्य दिवसों के भीतर की जाती है।
प्रश्न: विशिष्ट जीवनचक्र परिचालन लागत संरचना क्या है?
ए: वार्षिक परिचालन लागत मुख्य रूप से मजबूर ड्राफ्ट सिस्टम और आवधिक वाल्व रखरखाव के लिए बिजली द्वारा संचालित होती है। 10,000 एनएम³/घंटा स्टेशन के लिए, सामान्य ओपेक्स प्रति वर्ष प्रारंभिक कैपेक्स का 2-4% है।
प्रश्न: क्या सिस्टम अत्यधिक सर्दी की स्थिति में काम कर सकता है?
उत्तर: हां, सिस्टम को -40 डिग्री परिवेश के तापमान तक निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। एंटी{2}फ्रॉस्ट साइक्लिंग और डुअल{3}बैंक स्विचिंग लंबे समय तक शून्य से नीचे के ऑपरेशन के दौरान भी स्थिर वाष्पीकरण दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
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